Как покрасить трубу изнутри

Как покрасить трубу изнутри

Как покрасить трубу изнутри

Какой самый распространенный элемент системы коммуникаций? Пожалуй, большинство, не задумываясь, назовет трубу.

И действительно, водопровод, тепло- и газопровод и множество других систем для транспортировки газов и жидкостей состоят из труб, выполненных из различных материалов.

Но для долговечности изделия необходима защита от внешних условий, и обеспечить ее можно, используя краски для труб.

Разновидности красителей

В зависимости от места расположения изделия, особенностей эксплуатации и материала изготовления, для окрашивания применяются следующие составы:

  1. Акриловые. Наиболее распространенные красители благодаря универсальности и легкости в работе. Они выпускаются на основе водных растворителей и отличаются экологичностью. В зависимости от предназначения, могут быть жаропрочными: ими можно даже покрасить трубы в ванной без вреда для здоровья людей.
  2. Алкидные. Производятся на основе органических растворителей и отличаются повышенной прочностью, но при их высыхании долго сохраняется неприятный запах. Способны выдержать большие температурные перепады. Хорошо подходят как краска для труб отопления в промышленных помещениях и окрашивания различных трубопроводов снаружи и внутри.
  3. Масляные, на основе натуральных масел. Используются редко из-за неустойчивости к температурным перепадам и резкого запаха, который долго сохраняется после высыхания.
  4. Эпоксидные — высокопрочные, надежно защищают материал от температурного воздействия. Но при покраске изделий из металла необходима дополнительная антикоррозийная обработка перед использованием красителя. Токсичны. Используются для окрашивания технических трубопроводов из металла или полипропиленовых полимеров.
  5. Порошковые – наносятся только промышленным способом. Порошковая покраска труб проводится в специальной камере с повышенным давлением и температурой. Под воздействием этих факторов частички краски прочно сплавляются с поверхностью изделия, образуя прочный термоустойчивый защитный слой. Порошковая покраска труб в камере возможна снаружи и изнутри, но, к сожалению, своими руками покрасить таким способом невозможно.

Это наиболее распространенные и экономичные красящие средства, используемые для окраски различных коммуникаций.

Выбор красящих составов

Подбор красителей осуществляется с учетом следующих требований:

  1. Месторасположение объекта. Для уличных коммуникаций будут подбираться составы с устойчивостью к температурным перепадам и обладающие высокими защитными качествами. В жилых помещениях стоит отдать предпочтение экологичным акриловым эмалям.
  2. Вид материала: для металла или для полимерных конструкций. Для каждой основы потребуется свой вид краски.
  3. Температурные воздействия. Если планируется покраска труб отопления, то следует выбирать жаропрочные составы, в то время как для канализации внутри здания краска должна обладать только водостойкостью.

Выбирая состав с учетом этих требований, можно обеспечить долговечную защиту коммуникационных систем.

Расчет материалов

Если приходится красить большие по площади коммуникации, то необходимо рассчитать примерную смету расхода окрашивающих и вспомогательных средств.

Для серьезных покрасочных работ в промышленном масштабе существует специальная формула расчета сметы с учетом всех данных, включая потери раствора при машинной окраске методом распыления.

Если же планируется красить своими руками при помощи кисти или валика, то смета рассчитывается по следующему принципу:

  1. Высчитывается общая площадь трубопровода (длина умножается на сечение).
  2. Выясняется расход на 1 кв.м эмали, обезжиривателя или антикоррозийного средства.
  3. Результат из пункта 1 умножается на данные о расходе, указанные производителем, и получается необходимое количество расходного материала.

Площадь окраски труб изнутри рассчитывается по такой же формуле, но с учетом того, что внутри невозможно покрасить валиком или кистью и потребуется инструмент для пескоструйной очистки. В расчетах расходных средств следует учесть все параметры этого инструмента.

Необходимые инструменты и материалы

Перед тем как начать красить, следует подготовить все необходимое. Для работы потребуются:

  • жесткая щетка с металлическим ворсом;
  • набор абразивной бумаги или шлифовальная машинка с насадками;
  • ключи и другой инструмент для демонтажа участков коммуникаций, если планируется внутренняя окраска;
  • обезжириватель;
  • подходящая к основе грунтовочная смесь;
  • малярный инструмент: кисть, валик или пескоструйный распылитель;
  • средства защиты (респиратор, перчатки, маска).

Источник: http://vashslesar.ru/uteplenie/kak-pokrasit-trubu-iznutri.html

Как покрасить трубу внутри

Как покрасить трубу изнутри

Нанесение покрытий на внутреннюю поверхность труб необходимо во многих областях техники для защиты материала труб, полых предметов и профилей от коррозии и других вредных воздействий. Настоящая установка позволяет наносить одно- и двухкомпонентные покрытия в трубах без вращения этих труб.

Установка служит для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность труб и подобных предметов. Она предназначена для работы в комплекте с установкой безвоздушного распыления Airless одно- или двух компонентных материалов.

Нанесение покрытий на внутреннюю поверхность труб может осуществляться с помощью автоматического или ручного пистолета на распылительном копье с трубчатыми направляющими для различных диаметров. Таким образом, с помощью робототехники и головки центробежного распыления можно наносить покрытие на внутреннюю поверхность уже проложенных труб.

С помощью автоматического устройства перемещения (не поставляется компанией ВИВА) или механической направляющей установка протягивается внутри трубы по центру. Линии питания связывают ее с распылительной установкой или, соответственно, смесительным устройством, а также с питающей пневматической магистралью.

Перед выходным отверстием для материала находится головка центробежного распыления, которая раскручивается отдельным пневматическим двигателем до очень большого числа оборотов.

Головка центробежного распыления выбрасывает выходящий материал на внутреннюю поверхность трубы почти под прямым углом, благодаря чему на поверхности образуется равномерное покрытие.

Внутреннее покрытие наносится на трубы диаметром 50–800 мм центробежным колесом без необходимости вращения трубы. Покрытие осуществляется в ходе перемещения распылительного устройства назад.

Для покрытия труб диаметром 50–100 мм необходимо одно центробежное колесо с двумя центрирующими приспособлениями, соответствующими диаметру трубы. Для труб диаметром 100–400 мм (опционально – до 800 мм) мы предлагаем центрирующие приспособления с плавной регулировкой.

Полный комплект оборудования для внутреннего покрытия труб с помощью центробежных колес включает в себя регулятор с автоматическим клапаном для установки на насос, а также все необходимые шланги для воздуха и материала.

К этому комплекту мы предлагаем также ручной пистолет, колено и уголок до 3 метров длиной. Размер и форма центробежного колеса выбирается в зависимости от диаметра и материала трубы.

Конструкция установки

В зависимости от исполнения установка состоит из следующих компонентов:

  • копье с пневматическим двигателем для привода головки центробежного распыления, а также с питающими линиями для воздуха и распылительного материала
  • трубная направляющая или держатель (опционально)
  • головка центробежного распыления
  • распылительный пистолет, автоматический или направляемый вручную
  • монтажный комплект с запорным краном сжатого воздуха, регулятором давления воздуха, манометром, выключателем распылительного пистолета и, при необходимости, блоком подготовки воздуха

Пример соединения установки с 1-компонентной распылительной установкой

  1. Распылительная установка: Phonex, Professional, Airless 270, Herkules, DuoMix
  2. Монтажный комплект с фильтром-регулятором и манометром
  3. Выключатель распылительного пистолета
  4. Распылительный пистолет (в данном случае автоматический)
  5. Копье с направляющей и головкой центробежного распыления

Установка с ручным копьем

  1. Головка центробежного распыления (с разными диаметрами)
  2. Направляющая (для различных диаметров трубы)
  3. Копье (разной длины)
  4. Распылительный пистолет (автоматический или направляемый вручную)
НаименованиеАрт. №
Ручное копье длиной 1800 мм с пистолетом0656948

Блок управления турбинкой и автоматическим пистолетом

  1. Присоединение для выхода сжатого воздуха (например, на блоке подготовки воздуха распылительной установки)
  2. Регулятор давления воздуха; настройку можно зафиксировать, вдавив регулятор
  3. Манометр для индикации давления воздуха на входе двигателя головки центробежного распыления
  4. Воздух для привода двигателя головки центробежного распыления внутри копья
  5. Выключатель автоматического распылительного пистолета
  6. Управляющий воздух для автоматического распылительного пистолета
  7. Фильтр с полуавтоматическим выпуском
  8. Запорный кран сжатого воздуха
НаименованиеАрт. №
Блок управления турбинкой и авт. пистолетом0655044

Копье для автоматического распылительного пистолета

  1. Выход для материала в головке центробежного распыления
  2. Двигатель головки центробежного распыления
  3. Линия материала (снаружи копья)
  4. Линия воздуха (внутри копья)
  5. Вход для материала
  6. Вход для воздуха
НаименованиеАрт. №
Копье с мотором, 600 мм0656960

Ручное копье (показано в укороченном виде) с распылительным пистолетом, направляемым вручную

  1. Выход для материала в головке центробежного распыления
  2. Двигатель головки центробежного распыления
  3. Линия материала (снаружи копья)
  4. Линия воздуха (внутри копья)
  5. Вход для материала
  6. Вход для воздуха
  7. Запорный кран сжатого воздуха (включение и выключение головки центробежного распыления))
НаименованиеАрт. №
Ручное копье длиной 1800 мм с пистолетом0656948
0662850
0663225
0663177

Направляющая с регулируемыми рычагами

Направляющие различного исполнения позволяют проводить работы в трубах диаметром от 80 до 800 мм. Конструкция и принцип работы всех направляющих одинаковы. Рычаги направляющих имеют плавную регулировку, позволяющую подстроить их под нужный диаметр трубы. Настройка фиксируется путем затягивания винтов.

НаправляющаяАрт. №
Ø 80–4000656954 (сталь)
0656949 (алюминий)
Ø 400–8000656956

Держатель с роликами

Держатель с роликами не регулируется. Для адаптации к нужному диаметру трубы можно уменьшить ролики

Держатель с роликамиАрт. №
Ø 69–78,80657948
Ø 77,5–970657949

Держатель без роликов

Держатели без роликов используются в трубах диаметром менее 70 мм. Они бывают трех типоразмеров (Ø 50, Ø 60 и Ø 65).

Держатель без роликовАрт. №
Ø 500658050
Ø 600658051
Ø 650658052

Головка центробежного распыления

Головка центробежного распыления крепится на конце копья в цанговом зажиме двигателя (рекомендованный момент затяжки 8 Нм).

Какой самый распространенный элемент системы коммуникаций? Пожалуй, большинство, не задумываясь, назовет трубу.

И действительно, водопровод, тепло- и газопровод и множество других систем для транспортировки газов и жидкостей состоят из труб, выполненных из различных материалов.

Но для долговечности изделия необходима защита от внешних условий, и обеспечить ее можно, используя краски для труб.

Краска для труб – виды, расчет состава, подготовка и нанесение

Как покрасить трубу изнутри

Какой самый распространенный элемент системы коммуникаций? Пожалуй, большинство, не задумываясь, назовет трубу.

И действительно, водопровод, тепло- и газопровод и множество других систем для транспортировки газов и жидкостей состоят из труб, выполненных из различных материалов.

Но для долговечности изделия необходима защита от внешних условий, и обеспечить ее можно, используя краски для труб.

Подготовительные этапы

Неважно, приходится красить снаружи или изнутри, подготовка и окрашивание происходят по одному принципу.

Только при наружных работах применяется различный инструмент (валик или кисть), а внутренние поверхности перед нанесением красителя очищаются и шлифуются с помощью пескоструйного инструмента.

Технология подготовки своими руками заключается в соблюдении последовательности следующих этапов:

  1. Удаление загрязнений. Если этого не сделать перед основной подготовкой, то возможно отслаивание эмалей. Очистку можно провести металлической щеткой с последующей шлифовкой абразивной бумагой или применить шлифовальную машинку, меняя насадки различной жесткости.
  2. Мытье. Изделие перед дальнейшей обработкой рекомендуется помыть для более полной очистки и хорошо просушить.
  3. Обезжиривание. Обезжирить поверхность нужно для удаления незаметных глазу жировых пятен. Если пренебречь этим этапом и не обезжирить, то возможна неплотная адгезия с основой грунта и декоративного слоя. В домашних условиях обезжирить можно при помощи Уайт-спирита и других спиртосодержащих растворов. Так, обезжирить поверхность несложно, применяя валик или кисть? и тщательно прокрашивая всю площадь основы.
  4. Антикоррозийная защита. Этот этап необходим для металлических оснований для защиты от развития окислительных процессов. Средство наносится при помощи валика или кисти.
  5. Грунтование. Нанесение грунта на основание перед окраской способствует увеличению адгезии. Грунтование рекомендуется проводить не только на металлических, но и на полимерных покрытиях.

После высыхания грунтовочной смеси можно начинать красить, распределяя эмаль ровным слоем с помощью валика или кисти. Рекомендуется наносить для получения хорошего результата не менее двух слоев красителя (при необходимости можно больше). Каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего.

Использование эмалей для окрашивания различных коммуникационных систем изнутри и снаружи позволяет защитить конструкцию от разрушительного влияния внешних факторов и придать ей привлекательный вид.

Источник: https://kraska.guru/kraski/vidy/dlya-truby.html

Покраска газопровода своими руками: требования к окрашиванию, выбор краски и технология работ

Как покрасить трубу изнутри

Основной сайт.

С помощью окраски газопровода решается проблема защиты и идентификации систем газоснабжения. Выбор цвета краски и порядок ее нанесения регламентируются Правилами безопасности ПБ 12-529-03.

Цветовая маркировка требуется прежде всего в промышленных условиях.Интересно: Покраска горячих батарей: выбор подходящей краски, пошаговая технология окрашивания

Для чего это надо?

Газопроводные коммуникации представляют собой потенциальную опасность в связи с возможной утечкой газа и поэтому требуют цветовой маркировки.

Она применяется на промышленных предприятиях и при прокладке надземных сетей.

Антикоррозионное покрытие газопровода.

При малой протяженности коммуникаций и для наружных сетей выполняется сплошное опознавательное окрашивание. Маркировочные участки располагаются в местах соединений, ответвлений, вводов и выводов производственных объектов. Соответствующий маркер присутствует в покраске газовых труб, проходящих сквозь перекрытия и стены зданий.

Интересно: Чем красить оцинкованный металл: обзор красок и их характеристики

В дополнение к сигнальной функции такая отделка обеспечивает антикоррозийную защиту металлических поверхностей. С этой целью используют термостойкие масляные и нитроэмалевые краски, устойчивые к перепадам температуры и влиянию атмосферных осадков.

Каким же цветом выкрасить газовые линии?

Согласно ГОСТ трубы газопроводов покрывают 2 слоями желтой краски, при этом допускается окрашивание вентилей в синий цвет.

Интересно: Как покрасить кованые изделия под старину: выбор материала, технология состаривания изделий из металла

Газовые системы, установленные на фасаде, маскируют под цветовую гамму здания. Внутри помещения внешний вид коммуникаций приводят в соответствие со стилистикой интерьера. Стандартная покраска предусматривает использование белого раствора.

Покраска газовой трубы.

Виды краски

Для покраски коммуникаций на улице применяют антикоррозийные средства, рассчитанные на металлические изделия. К этой же категории можно отнести грунт-эмали “3 в 1”, которые в результате контакта с оксидами железа образуют защитную пленку, прочно сцепленную с поверхностью металла.

Такая обработка может применяться в тех случаях, когда толщина коррозии составляет не более 0,1 мм. Выпускают составы в виде раствора, суспензии и эмульсии.

Для внутренних работ применяют любые виды красок по металлу, за исключением паропроницаемых.

Наружные газопроводы

К популярным средствам окрашивания внешнего газопровода относятся:

  • Алкидная эмаль, которую можно наносить на горячие трубы. Состав образует тонкое покрытие, устойчивое к любым атмосферным воздействиям. Срок его службы составляет не менее 5 лет. Работать с алкидными смесями нужно аккуратно, поскольку они огнеопасны и имеют специфический запах.
  • Полиуретановая краска. Ее отличает эластичность и хорошее сцепление с поверхностью. Вещество не теряет своих качеств на протяжении 10-12 лет.
  • 2-компонентный эпоксидный состав – износостойкий, но не эластичный материал.
  • Электропроводная краска, представленная дисперсиями алюминиевого или цинкового порошка в органическом лаке, обеспечивает 2-уровневую защиту от коррозии.

Внутренние газопроводы

Окрашенная газовая труба в интерьере кухни.

При окрашивании газопровода в квартире применяются как наружные, так и интерьерные составы. Главное, чтобы они не создавали паропроницаемое покрытие, поскольку целью покраски в данном случае является защита металлической трубы от воздействия пара и кислорода.

Противопожарные красящие вещества обеспечивают необходимую безопасность внутренних сетей. В процессе разогрева эти покрытия превращаются в углеводистую пену с высокими теплоизоляционными свойствами, способную противостоять огню. В качестве примера можно привести краску для покраски газовых труб Полистил, которая защищает поверхность в течение часа.

Технология покраски

Газовые коммуникации окрашивают по правилам отделки металлических изделий. Исключение составляет предварительный этап зачистки старого покрытия, в ходе которого запрещается использовать нагрев.

Трубу заворачивают в пропитанную смывочным средством ветошь и спустя 10-20 минут удаляют краску шпателем. При очистке поверхности от грязи и ржавчины применяют щетку для металла. После обезжиривания ацетоном или бензином трубу грунтуют средством, предназначенным для нанесения на ржавчину.

В производстве таких составов используют красители, поэтому грунтовка может быть разного цвета – от черного до зеленого.

Для повышения прочности в нее добавляют лак. Он препятствует проникновению влаги в пористую структуру вещества и придает блеск всей конструкции. Материалы приобретают исходя из формулы: 1 л лака на 2 л грунтовой жидкости.

Перед нанесением средства поверхность обтирают мешковиной и грунтуют прямо по ржавчине. Раствор укладывается в 2 слоя при помощи кисти.

Спустя 48 часов приступают к окрашиванию, в ходе которого краску наносят перпендикулярно трубе, не допуская подтеков. Покрытие должно быть толстым, поэтому разводить краситель не рекомендуется. Покраску выполняют в 2 этапа с промежуточной просушкой.

Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/5ca22df6dbb8aa00b4c4d1f3/5d6f460705fd9800ad1e865f

Как покрасить трубу изнутри – Строительство и ремонт

Как покрасить трубу изнутри

Как известно, по современным инженерным, промышленным, городским и прочим коммуникациям транспортируются различные вещества, способные нанести вред здоровью человека, а также окружающей среде.

Ввиду этого, ещё в эпоху СССР применялась окраска трубопроводов для оповещения обслуживающего персонала о содержимом магистрали, с которой придётся работать.

Цветовая маркировка и ныне регламентируется специальным документом ГОСТ 14202 69.

Окрашивание трубопроводов во многих случаях является необходимой мерой — по цвету труб определяют назначение магистрали

Назначение окраски

Стоит отметить, что требование по покраске труб отнюдь не из категории рекомендательных. Более того, невыполнение или несоблюдение требований СНиП в соответствующем порядке преследуется по закону.

Происходит это не потому, что кто-то захотел преобразить окружающий мир, выкрасив его свежими новыми красками.

Ведь, как и любые другие технологические объекты, трубопроводы необходимо обслуживать, ремонтировать, кроме того, с ними могут случаться аварии.

А МЧС, службы спасения и другие организации данного профиля должны иметь информацию, с какими субстанциями им придётся контактировать, на основе которой они смогут разработать комплекс мер по устранению или локализации опасности.

Нелишним будет напомнить, что по трубопроводам транспортируется не только водопроводная вода, отопительные субстраты и стоки канализации.

Современное производство и в частности химическая промышленность давно использует в своих технологических процессах такие вещества, как:

  • взрывоопасные и горючие газы и жидкости различного происхождения;
  • токсичные газы и жидкости;
  • насыщенный пар;
  • перегретый пар;
  • вещества с повышенным давлением;
  • негорючие жидкости и газы;
  • щелочи различного состава;
  • кислоты, в том числе концентрированные и дымящиеся;
  • опасные органические соединения;
  • воздушный вакуум;
  • прочие особо важные или опасные вещества.

По цвету трубопровода можно понять, насколько опасна его рабочая среда и как с ней работать в случае аварии

На заметку! Помимо непосредственной опасности, обусловленной химическим составом перемещаемой субстанции, важную роль играют давление и объём, а также температура, как низкая, так и высокая.

Окраска промышленных труб актуальна потому, что незнание, с каким веществом придётся иметь дело при аварии на крупном производственном объекте может привести к катастрофическим последствиям не только регионального, но и общегосударственного масштаба.

Как красить трубы в соответствии с ГОСТ14202-69

Сразу необходимо сказать, что данный документ выдвигает к опознавательной окраске пожарных трубопроводов особое требование.

Обусловлено это тем, что для тушения пожаров могут применяться вещества в различных агрегатных состояниях. То есть не только вода, но и пар, пена, а также другие субстанции.

Формулируется вышеуказанное требование так: при любом содержимом пожарные трубопроводы окрашиваются в красный цвет.

В общем случае, опознавательная окраска инженерных коммуникаций в зависимости от вида транспортируемого вещества указана в ниже размещённой таблице.

Таблица 1

Цвет опознавательной окраскиТранспортируемое вещество
ЗелёныйВода
КрасныйПар
СинийВоздух
ЖёлтыйГазы горючие и негорючие
ОранжевыйКислоты
ФиолетовыйЩелочи
КоричневыйЖидкости горючие и негорючие
СерыйПрочие вещества

Часто опознавательную окраску совмещают с защитной – на трубопровод наносят покрытие цвета, характеризующего транспортируемую среду.

Вместе с тем, такой подход реализовать иногда невозможно.

Например, опознавательная покраска труб отопления, прокладываемых в подвале частного дома, не имеет смысла, поскольку они покрываются слоем теплоизоляции.

Окраска труб в разные цвета имеет смысл только в том случае, если магистраль не требует теплоизоляции

К таким случаям также относят:

  • когда конкретные условия требуют, чтобы цвет защитного покрытия отличался от необходимого по ГОСТ14202-69;
  • на трубопровод уже нанесено заводское защитное покрытие;
  • трубопровод изготовлен из цветного металла. Тогда окраска его не требуется.

В этих случаях ГОСТ14202-69 позволяет осуществлять опознавательною окраску участками трубопровода, а не по все его длине.

Для веток инженерных коммуникаций диаметром до 300 миллиметров (включая тепловую изоляцию) ширина цветных участков должна быть равной либо превышать 4 диаметра, а для трубопроводов с сечением, большим 300 миллиметров — не меньше удвоенного значения данного показателя. Полосы наносятся с интервалом не более 60 м на магистральных наружных трубопроводах, а в помещениях и наружных установках – не более 10м.

Способы нанесения маркировочной краски

Выбор метода нанесения краски осуществляется с учётом следующих факторов:

  • длина магистрали;
  • диаметр труб;
  • расположение объекта;
  • количество линий, расположенных совместно;
  • требований производственной санитарии;
  • требований правил безопасности жизнедеятельности и техники производственной безопасности в данной отрасли;
  • удобства обслуживающего персонала;
  • условий освещённости объекта;
  • условий прозрачности воздушной среды и видимости на объекте;
  • ансамбля местности или общего архитектурного решения.

Метод нанесения цветного покрытия может быть разным, в зависимости от типа краски, расположения труб и прочих факторов

На заметку! В цехах с большой протяжённостью коммуникаций и с их большим количеством, а также, если по определённой причине концентрация ярких цветов недопустима, маркировочная окраска наносится участками. При малой протяжённости коммуникаций, их небольшом числе, и если это не приведёт к ухудшению работы в производственных помещениях, окраска выполняется сплошной.

На наружные объекты наносится сплошной слой с учётом воздействия солнечной радиации и других погодных факторов на покрытие.

Если покрытие наносится в производственных помещениях и цехах участками, тогда остальную поверхность трубы обычно окрашивают в тот же цвет, что и у стен помещения. При этом для заполнения промежутков использовать иные маркировочные оттенки строго запрещено.

Другое важное правило звучит так: нанесение участков маркировочного покрытия должно выполняться с учётом особенностей конкретного региона: солнечная активность, погода, видимость, климат.

Располагают их при этом в наиболее ответственных местах.

К таковым относятся соединения, ответвления, места отбора и КИП, точки прохождения трубопроводов сквозь стены, перегородки, перекрытия, а также вводы и выводы производственных объектов.

Как рассчитать количество краски

Прежде всего, следует сказать, что общих норм расхода краски на окраску труб не существует.

  Причина заключается в том, что каждый красящий материал характеризуется своей плотностью, вязкостью, перечнем ингредиентов и другими свойствами. Однако ориентировочный расход краски на 1 кв.

метр поверхности указывается на ёмкости, в которой он продаётся. Необходимо помнить, что потребуется 2 слоя.

Расход краски будет зависеть о ее вида, площади труб и способа нанесения

Из курса стереометрии средней школы известно, что значение этого параметра цилиндра каковым, по сути, является любое трубное изделие, вычисляется по следующей формуле:

S= π×D×L, где

π – математическая константа; D – диаметр трубы; L – длина трубы.

В качестве примера выполним расчёт, сколько потребуется краски с расходом 250 г/м2 на два слоя при внешнем диаметре трубы 30 мм и её длине 10 метров.

Площадь поверхности трубы будет такой: 3,14×0,03×10=0,942 м2.

На каждый слой потребуется 0,25×0,942=0,2355 кг краски. А на два ориентировочно уйдёт 0,471 кг красящего материала.

Безусловно, пример надуманный. Ведь зная, как можно покрасить трубу внутри помещения, хозяин не станет тратить время на высчитывание тысячных долей грамма. Тем не менее, такой подход пригоден для больших трубопроводов.

Покраска газовых труб

Прежде всего, стоит помнить, что краска для окрашивания газовых труб служит в качестве их антикоррозионной защиты.

Совет! Поэтому, рассчитав вышеуказанным способом её необходимое количество, приобретайте с запасом, поскольку экономить в данном случае не стоит. Тем более что нормативы по расходу красящего материала отсутствуют.

Источник: https://newcomfortart.com/kak-pokrasit-trubu-iznutri/

Подготовка

Выбор способа покраски и типа краски зависит от материала, из которого изготовлены трубы, а также от условий их эксплуатации. Например, коммуникации, находящиеся на открытом воздухе, стоит покрасить свинцовым суриком, благодаря которому на поверхности образуется маска из оксида железа и свинца. Эта маска способна защитить трубопроводы от разрушительного воздействия окружающей среды.

Для покраски трубопроводов обычно используют следующие средства:

  • алкидная эмаль;
  • водно-дисперсионная краска;
  • акриловая эмаль;
  • масляная краска.

Акриловая эмаль обладает устойчивостью к высоким температурам (до 1000 градусов). Она также устойчива к значительным перепадам температур. Преимуществами водно-дисперсионной краски являются быстрая скорость высыхания, высокое качество сцепления с поверхностью и экологическая безвредность.

Трубы, покрашенные водно-дисперсионной краской, могут эксплуатироваться на протяжении многих лет. Подобная краска, в свою очередь, подразделяется на два вида: для холодной и горячей поверхности.

То есть, покраска труб отопления потребует применения краски, предназначенной для горячей поверхности.

Акриловая эмаль обладает способностью сохранять цвет на протяжении довольно продолжительного срока (она устойчива к ультрафиолетовым лучам). Кроме того, эта краска делает поверхность глянцевой.

Перед использованием этого вида краски поверхность нужно обработать грунтовкой. И, наконец, масляная краска подойдет для обработки практически всех видов труб.

Однако, со временем, первоначальный цвет теряется.

Например, для покраски ржавой металлической трубы лучше всего использовать краски эмалевой группы. Уже через сутки покрашенная поверхность будет сухой. Такая краска защитит трубу от воздействия коррозии лет на 7. Для пластиковых труб оптимальным вариантом будет водоэмульсионная или масляная краска.

Для покраски нам понадобится следующее:

  • кисть;
  • краска;
  • наждачная бумага;
  • перчатки;
  • тряпка;
  • грунтовка;
  • кюветка;
  • лестница (при работе на высоте).

Перед тем, как приступать к покраске, желательно очистить поверхность труб от старой краски. После этого нужно тщательно зачистить поверхность наждачной бумагой. Ржавчины быть не должно. Все трещины и неровности нужно устранить с помощью шпаклевки. Перед тем, как красить пластиковые трубы, их нужно помыть теплой водой. После этого необходимо дать им время высохнуть.

Старую краску можно не удалять, если поверхность трубы не имеет дефектов: повреждений, выпуклостей, трещин. В противном же случае старый слой краски лучше убрать.

Теперь определяем, какое количество краски потребуется. Вот некоторые рекомендации по этому поводу:

  • Для труднодоступных мест понадобится большее количество краски.
  • Для первого слоя нужно больше краски, чем для второго.
  • Для ровной поверхности потребуется меньше краски, чем для шершавой такой же площади.

Покраска

Перед покраской пол под трубами рекомендуется защитить пленкой или газетами. Покраску начинаем с верхней части труб и продвигаемся к низу. Так слой будет равномерным.

Наносим первый слой краски на всю поверхность — не пропускаем ничего. Только после нанесения первого слоя на всю поверхность можно наносить второй.

Нанесение двух слоев позволяет получить идеально окрашенную, ровную поверхность.

Как быстро покрасить трубы? Для экономии времени можно воспользоваться баллончиком или краскопультом. Кроме экономии времени, это даст нам качественно покрашенную ровную поверхность.

При работе с баллончиком нужно держать его на расстоянии 30 см от поверхности и совершать зигзагообразные движения по направлению сверху вниз.

При использовании краскопульта для покраски батареи ее рекомендуется снять, чтобы качественно обработать все труднодоступные места.

После покраски необходимо выждать определенное время, чтобы краска высохла и тщательно проветрить помещение.

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.